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监控立杆热镀锌与冷镀锌有什么不同

来源:丁先生 发布时间:2012-12-30 15:23:09

(一)热镀锌和冷镀锌的区别

  热镀锌与电镀锌的比较:

  从锌层质量来看,电镀锌可得到均匀的镀锌层,其中的金属夹杂物含量很少;当钢铁工件表面清洗干净是,锌层附着牢固,弹性好。

  热镀锌由于产生的Zn—Fe层很脆,因此热镀锌工件的再加工能力降低,会导致锌层脱落、剥离,同时锌层厚度不均,热镀锌层厚度不易控制。

  从耗锌量来看,电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰,以及因为锌对锌锅、工件、吊具等 “浸蚀”而产生的锌渣上,同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。

  两者相比,习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~ 30%。

  从操作条件来看,电镀锌操作环境好,但工艺流程长且复杂,对工件表面洁净度要求高,因而对操作人员的技术水平要求也高。

  而热镀锌工作条件较差,需要在高温下工作,一般温度在450℃—460℃,但是这种工艺方法要比电镀锌简单。

从经济效益来看,电镀锌工艺复杂,设备、基建投资加大,同时电耗大,污染严重。而热镀锌工艺简单,设备、基建投资相对减小,产量大。

  一般情况下,热镀锌直接成本比电镀锌直接成本低30%。——重庆钢铁设计院“金属制品工艺设计参考资料"。

  从镀锌理论上看,电镀锌可获得任何厚度的镀锌层,而热镀锌斜升引出最高的热镀锌层量在~ 300g/m2。

  热镀锌和冷镀锌的区别在什么方面?那一种镀锌方法好? 以镀锌钢管为例一镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者被国家提倡暂时能用。

  1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属锌与钢铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀锌层二者相结合。

  热浸镀锌时先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵水溶液、或氯化锌水溶液、或“氯化铵+化锌”混合水溶液槽中进行清洗,然后送入锌锅中。热镀锌具有镀锌层均匀,附着力强,使用寿命长等优

  2、冷镀锌管

  冷镀锌就是指电镀锌,现在有了吹镀、冷镀(如电料那种冷镀)以及彩镀等等。

  冷镀锌的锌量很少,只有10〜50g/m2,其本身的耐腐蚀性能比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。 只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜

  一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。

  热镀锌和冷镀锌在作业的方式上不同:一个是在450℃〜480℃度熔融的锌液中镀锌,一个是在常温下通过电镀或者其他方法镀锌。

  热镀锌的锌层与冷镀锌相比,由于有Zn—Fe合金层,耐腐蚀性能好一些。一般情况下,热镀锌的锌层要厚一些,耐腐蚀性能要好一些。电镀锌的锌层比较薄一些,耐腐蚀性能差一些。

除非冷镀锌的锌层也达到厚锌层的程度,单纯评价热镀锌和冷镀锌的性能哪一个好,不能一概而论,看你用于什么用途。比如说,水管中的支撑钢丝,还是电镀的好一些,既好看,成本也低;如果是电力铁塔,用电镀锌就大错特错了,绝对应该用热镀锌。因为热镀锌的耐腐蚀性能好,可以用40年左右。

  (二)冷镀锌和热镀锌的简单鉴别

  目测鉴别实物的方法很简单。冷镀的镀锌钢管其实就是电镀的(本资料不做争论),镀锌层很薄;热镀锌钢管其实就是热浸镀锌钢管,是把焊接钢管放入热熔态的锌锅中的,锌层较厚。直接的外观就是:

  热镀锌工件或材料表面看起来粗糙,而电镀等冷镀钢铁工件或材料表面则看起来很光滑、很细。工程在海边的话,空气中的潮湿气体常带有腐蚀性较大的盐类化合物,建议使用锌层较厚的热镀锌工件。其实不管在何种情况下,做管道工程,没有人会用冷镀锌钢管的,否则最后管道腐蚀较严重后,会给自己的维修产生麻烦,得不偿失。

 

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